Hydroksipropyylimetyyliselluloosan Toimittaja

HPMC:n esittely:

HPMC, jota kutsutaan hydroksipropyylimetyyliselluloosaksi, on englanninkielinen lyhenne sanoista Hydroxypropyl Methyl Cellulose. Se on synteettinen kemiallinen yhdiste, joka on saatu luonnollisista selluloosakuiduista useilla kemiallisilla käsittelyillä. Yksityiskohdat ovat seuraavat:

Ulkonäkö ja ominaisuudet: HPMC on valkoisen tai luonnonvalkoisen jauheen muodossa, jolla on suuri hiukkaskoko. Sillä on yleensä hyvät fysikaaliset ominaisuudet, kuten hiiltymislämpötila, näennäinen tiheys ja ominaispaino. Se liukenee helposti veteen ja joihinkin liuottimiin, kuten etanoli/vesi, propanoli/vesi, trikloorietaani jne. sopivissa suhteissa. Vesiliuoksella on pinta-aktiivisuus, korkea läpinäkyvyys ja vakaa suorituskyky.
Pääkäytöt: HPMC:tä käytetään laajalti teollisuudessa. Sitä käytetään pääasiassa dispergointiaineena polyvinyylikloridin tuotannossa ja se on tärkein lisäaine PVC:n valmistukseen suspensiopolymeroinnilla. Lisäksi HPMC:tä käytetään usein sakeuttamisaineena, stabilointiaineena, emulgointiaineena ja apuaineena muiden petrokemian tuotteiden, pinnoitteiden, rakennusmateriaalien, maalinpoistoaineiden, maatalouskemikaalien, musteiden, tekstiilien painatuksessa ja värjäyksessä, keramiikan, paperinvalmistuksen, kosmetiikan jne. tuotannossa. Käytetään aineita, vettä pidättäviä aineita, kalvon muodostavia aineita jne. Rakennusteollisuudessa HPMC:tä käytetään pääasiassa koneellisessa rakentamisessa, kuten seinärakentamisessa, stukkokoristeluun ja tiivistykseen. Erityisesti koristerakentamisessa sitä käytetään keraamisten laattojen, marmorien ja muovikoristeiden liimaamiseen. Sillä on korkea sidoslujuus ja se voi myös vähentää sementin määrää.
Tuotantoprosessi: HPMC:n tuotantoprosessi sisältää yleensä vaiheita, kuten puhdistetun puuvillan tai puumassan nestemäisen kaustisen soodan kyllästyksen, eetteröintireaktion, neutralointipesun, kuivauksen ja murskaamisen. Eetteröintiaine käyttää yleensä metyylikloridia ja propyleenioksidia, ja tuote saadaan yksivaiheisella eetteröintimenetelmällä tai vaiheittaisella eetteröintimenetelmällä.

HPMC:n käyttöönotto materiaalien suorituskyvyn parantamiseksi:

Monikäyttöisenä lisäaineena HPMC voi parantaa rakennuksia tehokkaasti lisäämällä tarttuvuutta, parantamalla juoksevuutta ja plastisuutta, lisäämällä vedenkestävyyttä ja läpäisemättömyyttä, parantamalla halkeamankestävyyttä, parantamalla pinnan laatua ja säätämällä reologisia ominaisuuksia. Rakennusten laatua ja kestävyyttä parantavia materiaaliominaisuuksia. Seuraavat ovat erityisiä suorituskykyominaisuuksia:

1. Paranna tarttuvuutta: Sopivan määrän HPMC:tä lisääminen voi parantaa sementin, laastin ja muiden rakennusmateriaalien tarttuvuutta, parantaa materiaalien tarttuvuutta ja kestävyyttä, vähentää materiaalien halkeilua ja irtoamista ja lisätä rakennusten vakautta.

2. Paranna juoksevuutta ja plastisuutta: HPMC voi parantaa betonin, laastin ja muiden materiaalien juoksevuutta ja plastisuutta, mikä helpottaa rakentamista ja tärinää, mikä parantaa rakennusmateriaalien työskentely- ja muovauskykyä.

3. Lisää vedenkestävyyttä ja läpäisemättömyyttä: HPMC:n lisääminen sementtiin, laastiin ja muihin materiaaleihin voi parantaa niiden vedenkestävyyttä ja läpäisemättömyyttä, vähentää veden tunkeutumista, estää materiaalia kostumasta, homehtumasta ja halkeilemasta ja lisätä rakennuksen kestävyyttä.

4. Paranna halkeamankestävyyttä: HPMC voi parantaa betonin, laastin ja muiden materiaalien halkeamien kestävyyttä, vähentää kuivumisen kutistumisen ja lämpölaajenemisen ja supistumisen aiheuttamia halkeamia ja lisätä rakennusmateriaalien halkeamankestävyyttä.

5. Paranna pinnan laatua: Sopivan määrän HPMC:tä lisääminen voi parantaa maalin, laattaliiman ja muiden pinnoitemateriaalien tasoittumisen ja tippumisen kestävyyttä, helpottaa maalin levittämistä, tekee pinnoitteesta tasaisemman ja sileämmän sekä parantaa pinnan laatua. rakennus.

6. Säädä reologisia ominaisuuksia: Reologisena aineena HPMC voi säätää rakennusmateriaalien reologisia ominaisuuksia, parantaa materiaalien vakautta ja prosessoitavuutta sekä varmistaa rakennusprosessin sujuvan etenemisen.

Miten HPMC estää rakennusmateriaalien delaminaatiota ja sedimentaatiota?

Rakennusmateriaaleissa HPMC:llä (hydroksipropyylimetyyliselluloosa) on tärkeä rooli, ja yksi niistä on estää rakennusmateriaalien delaminaatiota ja sedimentaatiota. Monikäyttöisenä lisäaineena HPMC voi muodostaa tasaisesti dispergoituneen järjestelmän. Kun HPMC joutuu kosketuksiin kiinteiden hiukkasten kanssa vesiliuoksessa, se voi dispergoida nämä kiinteät hiukkaset tasaisesti vesiliuokseen, estäen niitä aggregoitumasta ja laskeutumasta, mikä säilyttää materiaalin tasaisuuden ja stabiilisuuden. Ja HPMC:llä on hyvä vakaus. Vesiliuoksessa HPMC muodostaa hyvän stabiilisuuden omaavan kolloidisen liuoksen, joka voi stabiilisti dispergoida kiinteitä hiukkasia, estää niiden saostumisen ja kerrostumisen sekä säilyttää materiaalin koostumuksen ja luotettavuuden. HPMC voi myös lisätä materiaalien tarttuvuutta. Se voi kiinnittää kiinteät hiukkaset tiukasti rakennusmateriaalien pintaan, estää niitä erottumasta ja laskeutumasta ja tehdä materiaaleista vakaampia ja luotettavampia. HPMC voi säätää rakennusmateriaalien reologisia ominaisuuksia. Se voi säätää materiaalin juoksevuutta ja vakautta, säilyttää materiaalin tasaisuuden ja johdonmukaisuuden rakennusprosessin aikana ja vähentää delaminaatiota ja saostumista.