Suljettua menetelmää käytetään olennaisesti syöttöön ja materiaalin kuljetukseen koko prosessin ajan, mikä vähentää pölyn ja orgaanisten jätekaasujen aiheuttamaa ympäristön saastumista.

Koko kiintoaineen ja nesteen syöttöprosessi mitataan virtauksen kertymis- ja modulaarisilla punnitusmenetelmillä. Tämä lähestymistapa minimoi käyttäjän virheet ja vaikuttaa positiivisesti lopputuotteen vakauteen.

Hyödynnetään tehokkaita, uusia laitteita, kuten kuivauslaitteita, mukaan lukien tarjotinkuivaus, vulkanoidut petit, ilmavirtakuivaus ja strippauskuivaus.

Tolueenin, isopropyylialkoholin, metyylikloridin, tert-butyylialkoholin ja asetonin talteenotossa käytetään tislaustorniprosessia, mikä vähentää raaka-aineiden kulutusta ja ympäristön saastumista.

Yhtiön tuotantoprosessissa käytetään DCS-automaattiohjausta, ja reaktoriin asennetaan turvainstrumentoitu järjestelmä (SIS), turvalukitusjärjestelmä ja hätäpysäytysjärjestelmä tuotannon turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Prosessin jätekaasujen käsittelymenetelmät jaetaan kolmeen tyyppiin: kloorimetaanin jätekaasu esikäsitellään nestemäisellä typellä, kryogeenisillä aineilla ja laitetaan sitten RTO-polttouuniin käsittelyä varten, muut prosessin jätekaasut lähetetään suoraan RTO:lle poltettavaksi ja jätekaasut jätevesiasemalta. suihkutetaan ja hapetetaan natriumhypokloriittiliuoksella.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"