Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Tehokas avustaja rakennusteollisuudessa: Hydroksipropyylimetyyliselluloosan soveltamisen analyysi rakennusteollisuudessa

Tehokas avustaja rakennusteollisuudessa: Hydroksipropyylimetyyliselluloosan soveltamisen analyysi rakennusteollisuudessa

Rakennusteollisuudessa monet korkean suorituskyvyn lisäaineet ovat huomaamatta, mutta niillä on avainasemassa materiaalien suorituskyvyssä. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on niin huomaamaton, mutta erittäin tärkeä rakennusmateriaali, jota käytetään laajasti laastin, laattaliiman, kitten ja muiden rakennusmateriaalien suhteen, mikä parantaa merkittävästi rakennuskykyä ja lopullista laatua.

1. Mikä on HPMC ?

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (lyhennetty HPMC: nä) on ei-ioninen selluloosaeetteri, joka on valmistettu luonnollisesta selluloosasta kemiallisella modifioinnilla. Sillä on veden liukoisuuden, sakeutumisen, vedenpidätyksen ja tarttumisen ominaisuudet, ja se on välttämätön funktionaalinen lisäaine rakennuskemikaaleissa.

2. HPMC: n ydinrooli rakentamisessa

Erinomainen vedenpidätyskyky

HPMC voi tehokkaasti viivästyttää veden haihtumista sementtilaastissa, varmistaa, että sementti on täysin hydratoitunut ja välttää halkeilua ja onttoja.

Se soveltuu erityisesti korkean lämpötilan ja kuivien ympäristöjen rakentamiseen, kuten ulkoseinän eristyslaasti.

Parantaa rakentamista ja toimitettavuutta

Sakeutusaineena HPMC antaa laastin paremman voitelun ja plastisuuden, mikä tekee raapimisesta ja ruiskutuksesta sujuvamman.

Vähennä "lietteen pudotus" -ilmiötä ja paranna rakennustehokkuutta.

Paranna sitoutumislujuutta

Laattaliimassa ja kitissä HPMC parantaa materiaalin tarttuvuutta pohjapinnalle muodostamalla tasaisen liimakalvon.

Vähennä laattojen onttoprosentti ja pidennä viimeistelykerroksen käyttöikää.

Anti-sukellus- ja virtaus-

Kun rakennetaan pystysuuntaisilla pinnoilla (kuten seinäpussi), HPMC: n tikiSotropia voi estää materiaalin nokottamatta ja varmistaa tasaisen paksuuden.

Viivästynyt asetus ja pidennetty avointa aikaa

Lisätyn HPMC-määrän säätäminen voi hallita laastin asetusaikaa, joka soveltuu laajamittaiseen rakenteeseen tai monimutkaisisiin työoloihin.

3. HPMC: n käyttötapaukset eri rakennusmateriaaleissa

  • Laattaliima- ja tiivistysaine

Parantaa sidoslujuutta ja vähentää laattojen leviämistä;

Paranna läpäisemättömyyttä ja vältä tiivistävää aineen muottia.

  • Kuivasekoitettu laasti (rappaus, lämpöeristyslaasti)

Säilyttää vettä ja estää halkeamia, jotka sopivat ohutkerroksiseen rakenteeseen;

Paranna jäätymisen sulamiskestävyyttä, jota käytetään pohjoisten ulkoseinien kohdalla.

  • Kitti- ja kipsipohjaiset tuotteet

Tee kitistä herkempiä ja ilmaiseksi hiekkamerkkejä kiillotuksen jälkeen;

Vähennä kipsin haurautta ja paranna joustavuutta.

  • Itsesanko

Säätelee juoksevuutta maanpitotarkkuuden varmistamiseksi.

4. Kuinka valita oikea HPMC?

Viskositeettiin perustuva valinta

HPMC: n viskositeetti vaikuttaa suoraan rakennusmateriaalien sujuvuuteen ja rakennustuntoon, ja se on valittava tiettyjen sovellusten perusteella:

Viskositeettialue

Sovellettavat skenaariot

Piirteet

20 000 ~ 40 000 MPa · S

Itsekkeva sementti, ohutkerros laasti

Hyvä juoksevuus, helppo levittää, sopiva tarkkuuden tasoittamiseen

50 000 ~ 80 000 MPa · S

Tavallinen laattaliima, kitti

Tasapaino vedenpidätys- ja rakennussuorituskyky, vahva monipuolisuus

100 000 ~ 150 000 MPa · S

Paksuuskerros rappauslaasti, lämpöeristyslaasti

Korkea vedenpidätys, anti-sagging, soveltuu paksulle pinnoitteen rakenteelle

200 000 MPa · tai enemmän

Korkean sitova laattaliima, vedenpitävä laasti

Erittäin korkea sidoslujuus, joka sopii raskaisiin laattoihin tai monimutkaisia ​​pohjapintoja

Valintaehdotukset:

Matala viskositeetti (20 000 ~ 40 000) soveltuu materiaaleihin, jotka vaativat suurta juoksevuutta, kuten itsetason.

Keskikokoinen viskositeetti (50 000 ~ 150 000) sopii useimmille laastille ja puttilleille.

Erittäin korkeaa viskositeettia (200 000) käytetään erittäin lujaan sitoutumiseen tai liukumisen vastaisiin vaatimuksiin.

Valinta, joka perustuu geelin lämpötilaan

HPMC geeli (menettää paksuuntumisvaikutuksensa), kun se on lämmitetty tiettyyn veden lämpötilaan. Eri malleilla on erilaiset geelilämpötilat:

Geelin lämpötila

Sovellettava ympäristö

Piirteet

55 ~ 60 ℃

Normaali lämpötila -alue (kuten suurin osa Kiinasta)

Taloudellinen ja käytännöllinen, vastaavat tavallisia rakentamistarpeita

65 ~ 70 ℃

Korkea lämpötila ja kuiva pinta -ala (kuten luoteeseen, Lähi -itään)

Korkean lämpötilankestävä, ei helppo demulgisoida kesäsrakennuksen aikana

Yli 75 ℃

Erittäin korkea lämpötila tai vahva auringonvalo -ympäristö

Superlämpökestävyys, sopiva ulkoseinän eristyslaasti jne.

Valintaehdotukset:

Tavallisille alueille 55 ~ 60 ℃ riittää.

Suositellaan korkean lämpötilan alueille (kuten Xinjiang ja Lähi -itä), 65 ~ 70 ℃ tai korkeampi.

Valinta, joka perustuu tuhkapitoisuuteen ja puhtauteen

Tuhkapitoisuus (epäorgaaninen suolajäämä) ja HPMC: n puhtaus vaikuttavat tuotteiden vakauteen:

Tuhkapitoisuus

Sovellettavat vaatimukset

Piirteet

≤5%

Korkean standardin rakennusmateriaalit (kuten huippuluokan laattaliima)

Nopea liukeneminen, hyvä vakaus, ei helppo tempomomeroida

5%~ 10%

Tavallinen laasti, kitti

Korkea kustannus suorituskyky, sopii yleisiin hankkeisiin

> 10%

Huippuluokan rakennusmateriaalit (käyttö varoen)

v

Valintaehdotukset:

Tärkeille hankkeille (kuten ulkoseinät ja huippuluokan laattaliimat) on suositeltavaa valita korkean puhtaan HPMC, jonka tuhkapitoisuus on ≤5%.

Tavallinen sisäseinämä tai edullinen laasti voi käyttää tuotteita, joiden tuhkapitoisuus on 5–10%.

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.