Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Sopiiko HEMC ulko- ja sisärakennuskäyttöön?

Sopiiko HEMC ulko- ja sisärakennuskäyttöön?

kyllä, HEMC ( Hydroksietyylimetyyliselluloosa ) soveltuu hyvin sekä ulko- että sisärakennussovelluksiin . Ionittomana selluloosaeetterinä, joka on johdettu luonnonpuuvillasta tai puumassasta, HEMC tarjoaa luotettavan vedenpidätyskyvyn, työstettävyyden ja tarttuvuuden parantamisen monenlaisissa rakennusmateriaalien koostumuksissa – sisäseinien kittistä ja laattaliimoista ulkorappauksiin ja julkisivulaasteihin. Sen suorituskyvyn vakaus äärimmäisissä lämpötiloissa, kosteusjaksoissa ja UV-altistuksessa tekee siitä yhden monipuolisimmista toiminnallisista lisäaineista, joita on saatavilla rakennusmateriaalien hydroksietyyliselluloosalaadussa nykyään.

Mikä on HEMC ja miten se toimii rakentamisessa?

HEMC on sekoitettu selluloosaeetteri, joka on valmistettu modifioimalla kemiallisesti luonnollista selluloosaa sekä metyyli- että hydroksietyyliryhmillä. Kaksoissubstituutio antaa HEMC:lle selkeän suorituskykyprofiilin verrattuna kertakorvausselluloosaeettereihin, yhdistäen metyyliselluloosan sakeuttamis- ja vedenpidätysedut sekä hydroksietyyliselluloosan parannetun hydraatiostabiilisuuden.

Kuivasekoituslaastijärjestelmissä HEMC liukenee sekoitusveteen muodostaen viskoosin, pseudoplastisen liuoksen. Tämä ratkaisu:

  • Hidastaa veden haihtumista laastin pinnalta, pidentää aukioloaikaa ja mahdollistaa sementin oikeanlaisen hydratoitumisen
  • Lisää laastin koheesiota ja painumisvastusta, joten levitetyt kerrokset pysyvät paikallaan pystysuorilla pinnoilla
  • Parantaa mineraalialustojen kostuvuutta, mikä edistää vahvempia tartuntasidoksia
  • Vähentää segregaatiota ja verenvuotoa varmistaen tasaisen seoksen koko työikkunan ajan

HEMC annostellaan tyypillisesti 0,1 - 0,5 paino-% kuivalaastikoostumuksesta , riippuen levitystyypistä, alustan huokoisuudesta ja työmaan ilmasto-olosuhteista.

HEMC:n suorituskyky sisärakennussovelluksissa

Sisäseinäkitti ja kuoritakit

Sisätilojen kittikoostumukset ovat vahvasti riippuvaisia vedenpidätyskyvystä estääkseen imukykyisten kipsilevyjen tai betonipintojen ennenaikaisen kuivumisen. HEMC-laadut viskositeettiarvojen välillä 20 000 ja 60 000 mPa·s (2 % liuos, 20 °C) käytetään yleisesti tässä sovelluksessa. Riittävä vedenpidätys varmistaa, että sideainejärjestelmä – sementti, kipsi tai polymeeri – hydratoituu täydellisesti ja tuottaa sileän, halkeilemattoman viimeistelykerroksen.

HEMC parantaa myös sisäkittien työstettävyyttä antaen applikaattorille pidemmän korjausikkunan. Standardikoostumuksilla tehdyt testit osoittavat, että HEMC-annostetut kitit säilyttävät käyttökelpoisen konsistenssin 30-60 minuuttia pidempään kuin vastaavat formulaatiot ilman selluloosaeetterin lisäystä.

Laattaliima ja keraaminen laattalaasti

Laattaliima vaatii sekä vahvan alkutartunta (liukastumisenesto) että pidemmän aukioloajan, jotta laattoja voidaan säätää asennuksen jälkeen. HEMC annoksilla 0,3 % - 0,5 % tarjoaa pseudoplastisen virtauskäyttäytymisen, jonka avulla lastalla voidaan levittää liima helposti, kun laasti vastustaa laattojen liukumista oman painonsa alaisena seinäsovelluksissa. Standardin EN 1347 avoimessa testauksessa HEMC-modifioidut liimat saavuttavat rutiininomaisesti 20-30 minuuttia , joka täyttää C1- ja C2-luokitusvaatimukset.

Kipsipohjaiset kipsit ja itsetasoittuvat seokset

Kipsi kovettuu nopeasti, mikä tekee vedenpidätyskyvyn hallinnasta erityisen tärkeää. HEMC:n yhteensopivuus kipsikemian kanssa – se ei merkittävästi hidasta kovettumisaikaa, kun sitä käytetään tyypillisillä annoksilla – tekee siitä paremman kuin joitakin vaihtoehtoisia selluloosaeettereitä koneella levitetyissä kipsilaastissa. Itsetasoittuvissa aluspäällysteissä alhaisemman viskositeetin omaavat HEMC-laadut auttavat hallitsemaan virtausta säilyttäen samalla raskaiden kiviaineshiukkasten suspension.

HEMC:n suorituskyky ulkorakennussovelluksissa

Ulkorappaukset ja julkisivulaastit

Ulkopintojen on kestettävä sadetta, pakkas-sulamisjaksoja ja auringonsäteilyä samalla kun ne säilyttävät tarttuvuuden julkisivun alustaan vuosikymmeniä. Rakennusmateriaalilaadun HEMC parantaa rappauslaastien vedenpidätyskykyä, mikä on kriittistä erittäin imukykyisille tiili- tai hiilihapotetuille alustoille, joissa nopea kosteushäviö voi estää riittävän sementin hydratoitumisen alustan rajapinnan lähellä. Kenttätutkimukset osoittavat, että kunnolla vettä pidättävät rappauslaastit osoittavat jopa 30 %:n parannus vetokiinnityksessä verrattuna alhaisen vedenpidätyskyvyn vastaaviin.

ETICS / Ulkoseinien eristysjärjestelmät

External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) käyttää liimalaastia eristyslevyjen (EPS tai mineraalivilla) kiinnittämiseen julkisivuun, minkä jälkeen pohjamaaliin upotettu vahvistusverkko ja koristeellinen pintamaali. HEMC:llä on rooli kaikissa kolmessa laastikerroksessa:

  • Liimakerros: Korkea vedenpidätyskyky estää ennenaikaisen kuivumisen huokoisia eristelevyjä vastaan; painumisvastus pitää levyt paikoillaan liimauksen aikana
  • Pohjalakka: Koheesio ja työstettävyys vahvistusverkon upottamiseen repeytymättä
  • Koristeellinen renderointi: Sakeuden hallinta, halkeilunkestävyys ja pintarakenteen tasaisuus

Muurauslaastit ja laattojen asennus

Ohutkerrosmuurauslaastit, joita käytetään tarkkuuslohkojen kanssa, vaativat erittäin tasaisen viskositeetin ja vahvan alkusidoksen. HEMC klo 0,1–0,2 % annostelu varmistaa riittävän vedenpidätyskyvyn, joka estää huokoisten lohkojen nopean kuivumisen ja pitää laastin riittävän jäykkänä sauman paksuuden tarkkaa säätöä varten. Standardipohjaisille saumapaksuuksille 1-3 mm , HEMC-modifioidut laastit säilyttävät mittavakauden kovettumisjakson aikana.

Tyypillinen HEMC-annostusalue sovelluksen mukaan (% kuivalaastin painosta)
Sisäseinäkitti
0,2–0,4 %
Laattojen liima
0,3–0,5 %
Ulkoinen renderöinti
0,2–0,4 %
ETICS Liima
0,3–0,5 %
Kipsi Kipsi
0,1–0,3 %
Muurauslaasti
0,1–0,2 %
Annostusalueet ovat ohjeellisia; lopulliset tasot tulisi optimoida formulaatiotestauksella

Rakennusmateriaaliluokan HEMC:n keskeiset tekniset ominaisuudet

Oikean HEMC-laadun valitseminen edellyttää ymmärrystä, kuinka sen keskeiset fysikaalis-kemialliset parametrit vaikuttavat paikan päällä laastin suorituskykyyn:

Omaisuus Tyypillinen alue Vaikutus laastin suorituskykyyn
Viskositeetti (2%, 20°C) 5 000 – 100 000 mPa·s Määrittää paksuuntumisen intensiteetin ja painumisvastuksen
Vedenpidätys > 95 % (DIN 18555) Säätelee kosteushäviön määrää; varmistaa sideaineen täydellisen kosteutuksen
Metyylisubstituutio (DS) 1,3 – 2,0 Vaikuttaa geeliytymislämpötilaan ja hydrofobiseen luonteeseen
Hydroksietyylisubstituutio (MS) 0,1 - 0,3 Parantaa liukoisuutta kylmään veteen; vähentää lämpögeeliytymisherkkyyttä
Kosteuspitoisuus ≤ 5 % Varmistaa varastoinnin vakauden ja tasaisen annostelun kuivasekoituslaitoksissa
Tuhkasisältö ≤ 5 % Matala tuhka osoittaa tuotteen puhtauden ja vähentää ionihäiriöitä sementtipohjaisissa järjestelmissä
Partikkelikoko (läpäisee 100 mesh) ≥ 98 % Hienot hiukkaset liukenevat nopeasti ja jakautuvat tasaisesti kuivaseokseen
Taulukko 1: Rakennusmateriaalilaadun hydroksietyylimetyyliselluloosan tärkeimmät tekniset parametrit

HEMC vs. HPMC: Oikean selluloosaeetterin valitseminen sovelluksellesi

Sekä HEMC:tä että HPMC:tä käytetään laajalti rakennuslaaseissa, ja formuloijat arvioivat usein molemmat. Niiden erojen ymmärtäminen auttaa määrittämään oikean tuotteen:

Parametri HEMC HPMC
Liukeneminen kylmään veteen Erinomainen Hyvä
Lämpögeelin lämpötila Korkeampi (parempi kuuman ilmaston vakaus) Alempi (voi geeliytyä korotetussa lämpötilassa)
Yhteensopivuus kipsin kanssa Erittäin hyvä Hyvä
Vedenpidätys korkeassa lämpötilassa Ensiluokkainen Kohtalainen
Suositeltu ulkokäyttöön Kuuma ja kostea ilmasto Lauhkeat ilmastot
Korkeaviskoosisten laatujen saatavuus Kyllä Kyllä
Taulukko 2: HEMC:n ja HPMC:n vertailu rakennusmateriaalilaatusovelluksissa

HEMC:n korkeampi lämpögeeliytymislämpötila - tyypillisesti 65–75 °C verrattuna 50–55 °C:een normaalille HPMC:lle — tekee siitä erityisen edullisen ulkokäyttöön lämpimissä tai trooppisissa ilmastoissa, joissa pintalämpötila voi kesällä ylittää 50°C. Näissä olosuhteissa HPMC voi osittain geeliytyä ja menettää vedenpidätystehonsa, kun taas HEMC säilyttää suorituskyvyn.

Käytännön ohjeita HEMC:n käyttämiseen rakennuskoostumuksissa

Parhaan suorituskyvyn saavuttaminen rakennusmateriaalilaadun hydroksietyylimetyyliselluloosasta vaatii huomiota muotoilun ja käsittelyn yksityiskohtiin:

  1. Sekoita HEMC kuivaseokseen ennen veden lisäämistä. Esisekoitus kuivien komponenttien kanssa varmistaa tasaisen jakautumisen ja estää paakkuuntumisen, kun vettä lisätään.
  2. Käytä kylmää tai huoneenlämpöistä sekoitusvettä. Yli 60°C vesi voi laukaista ennenaikaisen lämpögeeliytymisen, mikä vähentää liukenemisnopeutta ja aiheuttaa epätasaista viskositeetin kehittymistä.
  3. Varaa riittävästi nesteytysaikaa. Anna veden lisäämisen jälkeen levätä 3–5 minuuttia tai jatkaa sekoittamista ennen käyttöä, jotta HEMC liukenee täydellisesti ja viskositeetti kehittyy maksimaalisesti.
  4. Säädä annostus alustan huokoisuuden mukaan. Hyvin imukykyiset alustat (karkaistu betoni, kuiva tiili) vaativat suurempia HEMC-annoksia kompensoimaan alustan nopeaa imua.
  5. Ota annostelupäätöksissä huomioon ympäristön lämpötila. Kuumalla säällä (yli 30 °C ympäristön lämpötila), lisää HEMC-annosta 10–15 % kompensoidaksesi pinnan nopeutettua haihtumista.
  6. Säilytä HEMC suljetuissa, kuivissa olosuhteissa. Kosteudenotto varastoinnin aikana vähentää tehokasta viskositeettia ja vedenpidätyskykyä. Säilyvyys asianmukaisessa varastossa on tyypillisesti 24 kuukautta.

Tietoja Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd:stä

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka harjoittaa selluloosaeetterin suunnittelua, kehitystä, valmistusta, soveltamista ja myyntiä ja joka sijaitsee Shangyun talous- ja teknologiakehitysalueella, osa Hangzhou Bayn kansallista teollisuuspuistoa. Ammattimaisena Kiinan hydroksietyylimetyyliselluloosan rakennusmateriaalien valmistajana ja HEMC-tehtaana yritys toimii vuotuinen tuotantokapasiteetti 15 000 tonnia selluloosaeetteriä, joka tarjoaa täydellisen tuotevalikoiman, mukaan lukien HEC (hydroksietyyliselluloosa), HEMC (hydroksietyylimetyyliselluloosa) ja HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa).

Yishengin tuotteet palvelevat eri toimialoja, kuten öljykenttiä, pinnoitteita, kuivajauhelaastia, kosmetiikkaa, henkilökohtaisen hygienian hoitoa ja lääkkeitä. Ydinkonseptin kanssa turvallisuus, ympäristönsuojelu ja kestävä kehitys , yritys toteuttaa tiukkoja turvallisuustoimenpiteitä ja vihreitä tuotantoprosesseja rakentaen vankan perustan pitkän aikavälin kasvulle. Valmistustoimintaa tukevat tieteellinen johtamisjärjestelmä, kattava laadunhallintakehys, edistyneet testausmenetelmät ja uusimmat laitteet.

Yisheng ylläpitää a globaali läsnäolo, joka toimittaa stabiileja selluloosaeettereitä asiakkaille useilla mantereilla , ja on edelleen sitoutunut tarjoamaan korkealaatuista huoltopalvelua ja teknistä tukea formuloijille maailmanlaajuisesti.

Usein kysytyt kysymykset

Molemmat ovat ionittomia selluloosaeettereitä, joita käytetään kuivasekoituslaastissa, mutta HEMC sisältää hydroksietyyliryhmiä hydroksipropyyliryhmien sijaan. Keskeinen käytännön ero on se, että HEMC:llä on korkeampi lämpögeeliytymislämpötila (65–75 °C vs. 50–55 °C tavallisessa HPMC:ssä), mikä tekee HEMC:stä sopivamman kuuman ilmaston ulkokäyttöön. HEMC on myös erinomainen yhteensopivuus kipsipohjaisten järjestelmien kanssa.
Kyllä. Konekäyttöön optimoituja HEMC-laatuja on saatavana liukenemisprofiileilla ja viskositeettiominaisuuksilla, jotka sopivat ruisku- tai pumppulaitteiden lyhyempiin sekoitusaikoihin ja suurempiin leikkausolosuhteisiin. Konekäyttöön suositellaan yleensä alhaisemman viskositeetin laatuja, jotta vältetään liiallinen pumpun paine ja varmistetaan tasainen virtaus ruiskutussuuttimien läpi.
Tyypillisillä annoksilla (0,1–0,5 %) HEMC ei vähennä merkittävästi puristuslujuutta oikein hydratoiduissa laaseissa. Itse asiassa parantamalla vedenpidätyskykyä ja varmistamalla täydellisen sementin hydratoitumisen – erityisesti imukykyisillä alustoilla – HEMC voi parantaa alustan ja laastin välistä tarttumislujuutta. Erittäin suuret, yli 0,6 %:n annokset voivat hieman heikentää puristusvoimaa, ja niitä tulee välttää, ellei sitä erityisesti vaadita.
HEMC liukenee tehokkaasti kylmään veteen, mikä on yksi sen eduista joihinkin vaihtoehtoisiin sakeuttajiin verrattuna. Kylmän sään rakentamisessa (yli 5°C, sementtityön standardi alaraja) HEMC-modifioidut laastit säilyttävät riittävän työstettävyyden. Jäätymistä lähestyvissä lämpötiloissa laastin yleiskoostumuksen tulee sisältää sopivia jäätymisenestoaineita, koska HEMC ei yksin estä tuoreen laastin pakkasvaurioita.
HEMC tulee säilyttää suljetussa, kosteudenpitävässä pakkauksessa viileässä, kuivassa ympäristössä poissa suorasta auringonvalosta ja lämmönlähteistä. Suositeltu säilytyslämpötila on alle 30°C ja suhteellinen kosteus alle 70%. Oikein säilytettynä säilyvyys on tyypillisesti 24 kuukautta valmistuspäivästä. Osittain käytetyt pussit tulee sulkea uudelleen välittömästi kosteuden imeytymisen estämiseksi, mikä heikentää tehokasta viskositeettia ja liukenemiskykyä.
Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.