Seinäkittijauhe valmistajille: Koostumus, HPMC-lisäaineet ja osto-opas

Miksi lisäaineet määräävät seinäkittijauheen laadun

Kävele mille tahansa aktiiviselle rakennustyömaalle ja kuulet saman valituksen: seinäkitti, joka halkeilee, jauheutuu tai ei yksinkertaisesti hiero tasaisesti. Ero huonon ja hyvän erän välillä johtuu harvoin pelkästään valkoisesta sementistä. Se johtuu lisäaineista – erityisesti selluloosaeettereistä. Seinäkittijauheelle lisäaineen valinta määrää vedenpidätyskyvyn, aukioloajan, lastatuntuman ja pitkäaikaisen tarttuvuuden. Tämä opas selittää, mistä seinäkittijauhe on valmistettu, miksi HPMC ja HEMC ansaitsevat keskeisen paikan kaavoissasi ja kuinka ostaa oikeat lisäaineet ilman arvailua.

Mistä seinäkittijauhe on valmistettu?

Seinäkittijauhe on sementtipohjainen täyteaine, jota käytetään sisä- ja ulkopintojen tasoittamiseen ennen maalausta. Se siloittaa pienet epäpuhtaudet ja luo tasaisen, vähän huokoisen alustan. Tyypillinen koostumus yhdistää valkoisen sementin sideaineen, hienot mineraalitäyteaineet ja toiminnalliset lisäaineet. Suhteet vaihtelevat laatujen mukaan, mutta ydinkomponentit pysyvät samoina useimmissa kaupallisissa tuotteissa.

Käytännössä tarkka tasapaino riippuu siitä, onko kitti suunniteltu sisä- vai ulkokäyttöön, konemaalaukseen vai käsin hiertämiseen. Selluloosaeetterillä on joka tapauksessa sama perusrooli: se pitää veden kalvossa riittävän kauan, jotta sementti hydratoituu ja kovettuu. Katso yleiskatsauksestamme laajempi kuva näiden lisäaineiden käyttäytymisestä muissa sementtipohjaisissa järjestelmissä kuivasekoituslaastin lisäainejärjestelmät .

Miksi selluloosaeetterit ovat seinäkittisuorituksen selkäranka?

Selluloosaeetterit ovat sementin ja täyteaineen jälkeen vaikuttavin ainesosa seinäkittikoostumuksessa. He suorittavat neljä työtä, jotka vaikuttavat suoraan sovelluksen laatuun:

• Säilytä vesi, jotta sementti voi kosteuttaa täysin ja kehittää lujuutta.
• Lisää viskositeettia ja estä kittin painumista pystypinnoille.
• Pidennä aukioloaikaa, jotta hiertäminen ja viimeistely pysyvät sileinä ja tasaisina.
• Paranna luistoa ja voitelukykyä tasaisen, tarttumattoman pinnan saamiseksi.

Kuinka HPMC toimii kittierässä

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on yleisin seinäkitti selluloosaeetteri. Se liukenee sekoitusveteen ja muodostaa tahmean, viskoosin verkoston, joka pitää jauheen koossa. Sementtipitoisessa kitissä HPMC myös hidastaa kosteutusta hieman. Siitä on hyötyä kuumalla säällä, koska se pitää materiaalin työstettävänä sen sijaan, että se kuivuisi lastalla.

Oikean arvosanan valinta

Sekä viskositeettiasteella että hiukkaskoolla on merkitystä. Keskiviskositeettinen HPMC riittää yleensä seinäkittiin, kun taas hienompi jauhe hajoaa nopeammin sekoituksen aikana. Useimmille tuotantolinjoille rakennustason HPMC, kuten EASONZELL MP arkkitehtuuriluokan HPMC tarjoaa parhaan tasapainon vedenpidätyksen ja työstettävyyden välillä, ja se sulautuu siististi kuivaan jauheeseen.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liimalle, rakennusmateriaalien valmistajille Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd on kiinalainen hydroksipropyylimetyyliselluloosa liimavalmistajille ja hydroksipropyylimetyylikennoille... Näytä tuote →

HPMC vs HEMC vs HEC: mikä lisäaine sopii kittikaavallesi?

Vaikka HPMC, HEMC ja HEC kuuluvat samaan selluloosaeetteriperheeseen, ne eivät ole keskenään vaihdettavissa. HPMC tunnetaan luotettavasta vedenpidätyskyvystään ja sileästä lastan tuntumasta. HEMC tarjoaa samanlaisia ​​etuja hieman erilaisella viskositeettiprofiililla, mikä voi olla hyödyllistä sementti-, kipsi- tai kalkkijärjestelmissä. HEC on yleinen vesiohenteisissa pinnoitteissa, mutta sitä käytetään harvemmin ainoana lisäaineena sementtipohjaisessa seinäkittissä, koska sen vedenpidätysteho on yleensä alhaisempi kyseisessä ympäristössä.

Jos haluat sementtipainotteisen vaihtoehdon HPMC:lle, EASONZELL ME -rakennusmateriaaliluokan HEMC on suunniteltu parantamaan geeliytymistä ja vedenpidätystä sementti-, kipsi- ja kalkkisovelluksissa, mikä tekee siitä käytännöllisen vaihtoehdon erikoiskittiseoksille. Ennen vaihtamista käytä aina pieni laboratorioerä tarkistaaksesi käyttämäsi alustan kuivumisajan, viskositeetin ja tarttuvuuden.

Hydroksietyylimetyyliselluloosa rakennusmateriaaliluokan valmistajille, tehdas Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd on kiinalainen hydroksietyylimetyyliselluloosa rakennusmateriaalien valmistajille ja HEMC... Näytä tuote →

Tyypillisiä lisäaineiden annostusalueita seinäkittijauheessa

Selluloosaeetterin annostus on tavallisesti 0,2-0,5 % seinäkittimassan kokonaiskuivapainosta. RDP:tä ja tärkkelyseetteriä lisätään hieman laajemmissa sarjoissa tavoitejoustavuuden ja viimeistelyn laadusta riippuen. Alla oleva kaavio näyttää yleisesti käytetyt vaihtelut kaupallisissa formulaatioissa.

Sekä liian vähän että liian paljon lisäaineita aiheuttavat näkyviä ongelmia:

• Liian vähän selluloosaeetteriä tarkoittaa nopeaa vesihäviötä, huonoa tarttuvuutta ja pölyistä, jauhemaista pintaa.
• Liian paljon muodostaa tahmean, vaikeasti hierrettävän tahnan, joka voi vangita ilmaa ja kuivua liian hitaasti.
• RDP parantaa sidoslujuutta vaikeilla alustoilla ja lisää joustavuutta.
• Tärkkelyseetteri, jopa erittäin pienellä annoksella, tekee viimeistelystä sileämmän.

Kuinka valita luotettava seinäkittilisäainetoimittaja

Oikean lisäaineen valinta on vain puolet työstä. Toimittajan tulee toimittaa tasainen viskositeetti, hieno hiukkaskoko ja vakaa laatu erästä toiseen. Etsi valmistaja, joka voi tarjota teknistä tukea, ei vain hinnastoa. Seinäkittiä varten tarvitset myös kumppanin, joka ymmärtää kuinka HPMC ja HEMC käyttäytyvät täydellisessä kuivasekoitusjärjestelmässä. Meidän seinäkitti sideaineratkaisut sivulla on yhteenveto siitä, kuinka selluloosaeetterit yhdistetään kittituotantoon.

Muutama käytännön tarkastus voi estää kalliit virheet:

• Pyydä viskositeettitestiraportti jokaisesta tuotantoerästä.
• Varmista, että selluloosaeetteri pysyy vakaana pitkän varastoinnin aikana kuumissa, kosteissa varastoissa.
• Pyydä näytteitä ja suorita oma laastitesti ennen skaalaamista.

Lisää pieni annos kittiä, joka tarvitsee ylimääräistä sidoslujuutta ja vedenkestävyyttä EASONZELL RDP uudelleendispergoituva polymeerijauhe selluloosaeetterin rinnalla. Monet valmistajat yhdistävät HPMC:tä ja RDP:tä ulkokittiin halkeilujen vähentämiseksi toistuvien sääjaksojen jälkeen. Jos haluat vertailla erityyppisiä selluloosaeetteriä ennen tilaamista, lue meidän selluloosaeetterin osto-opas .

Hartsi dispergoituvan jauheen (RDP) valmistajat, tehdas - Zhejiang Yisheng New Mat Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd on kiinalainen hartsi dispergoitavan jauheen (RDP) valmistaja ja hartsi dispergoitavan jauheen (RDP) tehdas ... Näytä tuote →

Yleiset seinäkittiongelmat ja lisäaineiden ratkaiseminen

Kun seinäkitti epäonnistuu työmaalla, syynä on harvoin yksittäinen raaka-aine. Se on yleensä epäsopivuus lisäainejärjestelmän ja käyttöolosuhteiden välillä. Tässä taulukossa on kartoitettu yleisimmät ongelmat niiden todennäköisimpiin syihin ja ne ratkaisevat lisäsäädöt.

Usein kysyttyjä kysymyksiä seinäkittijauheesta