Kun käytät EASONZELL™ ME -sarjan tuotteita, kuinka määrittää optimaalinen lisäysmäärä parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi?

EASONZELL™ ME -sarja on toiminnallinen lisäaine, jota käytetään laajasti useilla teollisuuden aloilla. Sen tarkka lisäysmäärä liittyy suoraan lopputuotteen suorituskykyyn, laatuun ja taloudellisiin hyötyihin. Siksi optimaalisen lisäysmäärän tieteellinen määrittäminen ei voi vain varmistaa, että tuotteen suorituskyky vastaa odotuksia, vaan myös saavuttaa optimoinnin kustannusten hallinnan kannalta. Seuraavassa sisällössä käsitellään kattavasti optimaalisen lisäysmäärän määrittämistä EASONZELL™ ME -sarja kolmesta näkökulmasta: vaikuttavat tekijät, arviointimenetelmät ja toimintaehdotukset.

1. Tärkeimmät lisäyksen määrään vaikuttavat tekijät
1.1 Tuotteen käyttöalueet
EASONZELL™ ME -sarjalla on erilaisia ​​käyttökohteita eri aloilla, kuten pinnoitteet, muovimodifikaatiot, liimat jne. Jokaisella sovelluksella on erilaiset lisäaineiden suorituskykyvaatimukset, mikä vaikuttaa suoraan optimaaliseen annostukseen. Esimerkiksi:

Pinnoitteissa dispersio- ja kiiltovaikutukset voivat olla ensisijaisen tärkeitä;
Muoveissa lisättävä määrä saattaa olla tarpeen lujuuden, sitkeyden ja kirkkauden tasapainottamiseksi.
1.2 Pohjamateriaalin ominaisuudet
Alustan tyypillä ja fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla on merkittävä vaikutus lisätyn EASONZELL™ ME -sarjan määrään. Esimerkiksi:

Jos substraatilla on korkea molekyylitiheys, voidaan tarvita enemmän lisäaineita tasaisen leviämisen varmistamiseksi.
Substraatin yhteensopivuus määrittää myös, tarvitaanko lisäsäätöjä suorituskyvyn optimoimiseksi.
1.3 Suorituskykyvaatimukset
Käyttäjien erityiset suorituskykyvaatimukset ovat keskeinen perusta lisättävän määrän määrittämiselle. Jos haluat parantaa tuotteesi tiettyä ominaisuutta (kuten kulutuskestävyyttä tai joustavuutta), saatat joutua lisäämään EASONZELL™ ME -sarjan osuutta. On kuitenkin huomattava, että liiallinen lisäys voi aiheuttaa sivuvaikutuksia, kuten lisääntynyttä tuotteen haurautta tai liiallisia kustannuksia.

2. Menetelmä lisäyksen optimaalisen määrän määrittämiseksi
2.1 Alustava viittaus tuoteohjeisiin
Suositeltu annosalue on yleensä annettu EASONZELL™ ME -sarjan tuoteohjeissa, mikä on tärkeä perusta määritettäessä alkuperäistä käyttömäärää. Suositeltu lisäysmäärä voi esimerkiksi olla 0,5–2,0 % kokonaispainosta, ja käyttäjät voivat aloittaa testauksen keskiarvosta.

2.2 Pienen erän testausmenetelmä
Pienen mittakaavan kokeiden avulla säädä asteittain lisäaineiden osuutta ja tarkkaile niiden vaikutusta tuotteen suorituskykyyn:

Luokittelutesti: Jaa lisäaineet useisiin ryhmiin suhteiden mukaan (esim. 0,5%, 1,0%, 1,5%, 2,0%), valmistele näytteet ja testaa suorituskyky.
Suorituskyvyn arviointi: Testaa suorituskykyindikaattoreita (kuten viskositeetti, vetolujuus, kiilto jne.) ja tallenna lisäysmäärän ja suorituskyvyn indikaattoreiden muuttuvat trendit.
Optimoinnin valinta: Etsi lisäyksen määrä, joka tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn tai on lähellä tavoitetta.
2.3 Tietomallin ennuste
Suurtuotannon käyttäjille tietomalleihin ja tuotantokokemukseen perustuvilla laskelmilla voidaan määrittää kohtuullinen lisäysmäärä. Esimerkiksi lisättävän määrän ja tuotteen suorituskyvyn välinen matemaattinen malli muodostetaan historiallisten tietojen perusteella lisäyksen määrän optimaalisen pisteen ennustamiseksi.

2.4 Todellinen tuotantoympäristön tarkastus
Laboratoriotulokset on todennettava todellisissa tuotantoolosuhteissa lisäaineen sopeutuvuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi laajamittaisessa tuotannossa. Tässä vaiheessa tulee kiinnittää huomiota tuotantoympäristön muutosten (kuten lämpötila, paine) vaikutuksiin lisäysmäärään.

3. Optimointiehdotuksia määrän lisäämiseksi
3.1 Vältä yli- tai puutetta
EASONZELL™ ME -sarjan liiallinen lisääminen voi aiheuttaa:

kustannusten nousu;
Tuotteen sivuominaisuuksien heikkeneminen (kuten ulkonäköön tai sitkeyteen vaikuttavat). Riittämätön lisäys voi johtaa:
Tavoitetulos ei vastannut odotuksia;
Tuotteessa on laatuongelmia (kuten epätasainen jakelu tai puuttuvat toiminnot).
3.2 Harkitse kustannustehokkuutta
Olettaen, että suorituskyky vastaa tarpeita, yritä valita pienempi lisäys kustannusten hallinnan varmistamiseksi. Esimerkiksi, jos tavoitesuorituskyky voidaan saavuttaa 1,0 prosentin lisäyksellä, sitä ei tarvitse nostaa 1,5 prosenttiin.

3.3 Säädä lisäyksen määrää säännöllisesti
Tuotantoprosessin aikana raaka-aineiden ominaisuudet voivat vaihdella erästä toiseen, jolloin lisäysmäärä on arvioitava uudelleen uuden erän ominaisuuksien perusteella.

3.4 Yhteistyö teknisen tukitiimin kanssa
EASONZELL™ tarjoaa ammattimaista teknistä tukea. Jos käyttäjillä on kysyttävää käytön aikana, he voivat ottaa yhteyttä toimittajan tekniseen tiimiin saadakseen ehdotuksia tietyille skenaarioille.

4. Tapausanalyysi: Lisäysmäärän säätö käytännön sovelluksissa
Case: EASONZELL™ ME -sarjan käyttö muovivahvikkeessa Asiakas toivoo parantavansa polypropeenimateriaalien (PP) iskunkestävyyttä EASONZELL™ ME -sarjan avulla. Alustavissa testeissä 0,5 %:n lisäys ei parantanut merkittävästi suorituskykyä, kun taas 2,0 %:n lisäys aiheutti materiaalin juoksevuuden laskun. Lopuksi luokittelutesteillä havaittiin, että 1,5 % lisäysmäärä säilytti hyvän juoksevuuden varmistaen samalla iskunkestävyyden. Muokattu tuotantosuunnitelma ei ainoastaan ​​vastannut asiakkaiden vaatimuksia, vaan myös säästi 5 % lisäkustannuksista.