1. Perusominaisuudet ja kemiallinen rakenne Hydroksipropyylitärkkelysetteri
Molekyylirakenteen ominaisuudet
Hydroksiyylitärkkelysetteri (HPS) on tärkeä johdannainen, joka tuleepropoimalla kemiallisesti luonnollista tärkkelystä. Sen molekyylirakenteella on seuraavan tason ominaisuudet:
Rungon perusrakenne:
Säilyttäärungon täydellisen tärkkelyksen perus-α-D-pyranglukoosi
Jokainen glukoosiyksikkö sisältää kolme vapaata hydroksyyliryhmää (C2-, C3- ja C6-asemat)
Ryhmän esittelyn muuttaminen:
Hydroksipropyyliryhmät (-CH2-CHOH-CH3) lisää hydroksyyliryhmien eetteröintireaktion kautta.
Substituudioaste (DS) on todellaisesti välillä 0,05-0,3. Mono- ja disubstituoituja tuotteita muodostaa.
Molekyylipainon jakautuminen:
Molekyylipainoalue: 1×10⁴-1×10⁶ Da
Molekyylipainojakaumaindeksi (PDI) on olennaisesti 5-15.
Fysikaalis-kemialliset ominaisuudet
Liukoisuus:
Liukoisuus kylmäveteen on parantunut yleisesti (50-100 kertaa suurempi kuin luontainen tärkkelys).
Muodostaa läpinäkyvän tai läpikuultavan kolloidisen käyttän.
Liukoisuus kasvaa substituutioasteen kasvaessa.
Reologiset ominaisuudet:
Liuoksella on pseudoplastisen nesteen ominaisuuksia.
Näennäinen viskositeettiarvo: 100-10 000 mPa·s (2 % vesiliuosta, 25 °C).
Viskositeettistabiilisuus on parempi kuin luontainen tärkkelys.
Termodynaamiset ominaisuudet:
Gelatinointilämpötila lasketaan 40-60°C:een (natiivitärkkelys on 60-75°C).
Terminen hajoamislämpötila nostetaan 280-300 °C:näh.
Lasittumislämpötila (Tg) laskee noin 20-30°C.
Rajapinnan ominaisuudet:
Pintajännitys: 40-50 mN/m (1 % vesiliuos)
Kosketus pienentynyt, kostuvuus parani
Kemiallinen stabiilisuus
Hapon ja alkalin kestävyys:
pH:n vakaa alue: 3-11
Herkkä hydrolyysille vahvoissa happamissa kunnossa (pH < 2)
Mahdollinen hapettava hajominen voimakkaissa alkalisissa olosuhteissa (pH > 12)
Biologinen hajoavuus:
Entsymaattinen hydrolyysinopeus pienennetty 1/1/10:5 luonnollisesta tärkkelyksestä
Resistenssi α-amylaasille parani
Oksidatiivinen stabiilisuus:
Jodiarvo alennettu 1-5 g/100 g
Peroksidiarvo on laskenut
2. Hydroksipropyylitärkkelyseetterin edut rakennusmateriaaleissa
Hydroksipropyylitärkkelysetteri (HPS), uuden sukupolven ympäristöystävällisten rakennuslisäaineiden, vaikutusn käyttöarvon nykyaikaisissa rakennusmateriaaleissa. Sen tarpeet edut sementti- ja kipsipohjaisissa materiaaleissa näkyvät ensisijaisesti tarkastelun näkökulmasta:
- Optimoitu rakentamisen suorituskyky
Erinomainen vedenpidätyskyky
Vedenpidätyskyky yli 98 % (verrattuna perteisten lisäaineiden 90-95 prosenttiin)
Kosteuden vapautumisaikaa pidennetään 2-3 kertaa
Ehkäisee pohja pohja ennenaikaisen veden imeytymisen aiheuttamaa onttoa ja halkeilua
Merkittävä sakeuttamisvaikutus
2 % lisäys voi lisätä järjestelmän viskositeettia 300-500 %
Leikkausohentavat ominaisuudet parantavat pumpattavuutta (pienentää pumppausvastusta 40 %)
Jousituksen vakaus parani, kiviaineksen laskeutumisaste <0,5 %
Erinomainen rakennuskokemus
Avattaessa pidennetty käyttöaika 30-45 minuuttiin (yleiset tuotteet: 15-20 minuuttia).
Vähentynyt hankausvastus 35-50 %.
Pinnan sileys parani kahdella tasolla.
- Parannettu materiaalin suorituskyky.
Parannetut mekaaniset ominaisuudet.
Taivutuslujuus 15-25 %.
Liiman lujuus kasvoi 30-50 % (laattaliima voi nousta yli 1,5 MPa:iin).
Optimoitu kimmomoduuli vähentää jännityspitoisuutta.
Parempi kestävyys.
Kutistuminen vähentynyt 40-60 %.
Jäätymis-sulatusjakson kestävyys ylitti 100 kertaa (vakiovaatimus: 50).
Hiiltymissyvyys pienentynyt 30 %.
Optimoidut käyttöliittymäominaisuudet.
Yhteensopiva polymeeriemulsioiden kanssa. Erinomainen nesteen yhteensopivuus (ei flokkulaatiota)
Pienempi rajapintojen kosketuskulma alle 20°
Viivästynyt kosteutuksen huippulämpö 2-3 tuntia
- Merkittäviä taloudellisia etuja
Kustannusedut
Yksikköannos on turha 1/3-1/2 selluloosaeetteriä
Kokonaiskustannukset pienentyneet 20-40 %
Voi vähentää muiden lisäaineiden (kuten vettä vähentävien aineiden) määrää 15-20 %
Yksinkertaistettu prosessi
Liukenemisaika lyhennetty 5-10 minuuttiin (selluloosaeetteri vaatii 20-30 minuuttia)
Ei agglomeraatiota, erinomainen hajoavuus
Soveltuu mekaaniseen ruiskutukseen (putken tukkeutumisaste <0,1%)
Energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen
Tuotannon energiankulutus pienenee 50 % tai enemmän
100 % biohajoava
Nolla VOC-päästöjä
- Suorituskyky erikoissovellusskenaarioissa
Itsetasoittuva materiaali
Virtauksen pysyvyys > 95 % (30 minuuttia)
Pintajännityksen säätö eliminoi "kraatteriilmiön".
Laskeutumisero <0,5 mm
Eristävä laasti
Kuivatiheys pienentynyt 15-20 %
Lämmönjohtavuus arvoon 0,06-0,08 W/(m·K)
Tuulenpainen vastus parani yhdellä tasolla
Korjauslaasti
Alku- ja loppuasetusaikaero lyhennetty alle 15 minuuttiin
Mikrolaajentumisaste 0,02-0,05 %
- päivän vahvuusa 40 % 28 päivän vahvuudesta
3. Kuinka hydroksipropyylitärkkelyseetteri parantaa rakennusmateriaalien suorituskykyä?
- Tuoreen laastin työstettävyys paranee
Kosteudenhallintajärjestelmä
Molekyylissä olevat hydroksyyliryhmät (-OH) muodostavat vetysidosverkoston veden kanssa, muuttaen vapaan sitoutuneeksi vedeksi ja pidentäen haihtumisaikaa (vedenpidätyskyky >98 %).
Hitaasti vapautuva vaikutus saavutti jatkuvan hydratoitumisen ja suojaa muovin halkeilua (halkeamisriski pienenee 60 %).
Optimoidut reologiset ominaisuudet
Pitkäketjuiset molekyylit luovat steerisen esteen, mikä lisää viskositeettia alhaisilla leikkausnopeuksilla (staattinen viskositeetti kasvu 200-300 %).
Leikkausohentavat ominaisuudet vähentävät pumppausvastusta 40 % ja varmistavat välittömän sakeuden palautumisen levityksen jälkeen.
Jousituksen stabilointivaikutus
Varauksen adsorptio kautta se muodostaa kiviaineksen pinnalle suojaavan kerroksen, joka estää sedimentaatiota (laskeutumisaste <0,3 % 2 tunnin kohdalla).
Toimii synergistisesti selluloosaeetterin kanssa muodostaen kolmiulotteisen verkkorakenteen, mikä lisää ripustuskapasiteettia 50 %.
- Parannetut karkaistun rungon mekaaniset ominaisuudet
Mikrorakenteen tiivistyminen
Viivästynyt hydraatiolämmön vapautumisnopeus, mikä vähentää lämpöjännityksen halogenilua (huippulämpötila viivästyy 3-5 tuntia).
Säännelty Ca(OH)2-kiteytys Suunnattu silloitus vähentää kidekokoa 30-50 %.
Rajapinnan vahvistusmekanismi: Muodostaa joustavan kerroksen aggregaatti-tahna -rajapinnalle, mikä lisää sidoslujuuden yli 1,5 MPa:iin. Vähentää rajapintaenergiaa vähentäen huokoisuutta 15-20% (lisää huokosten osuutta <100 nm).
Stressiä puskuroiva vaikutus: Eetterisidoksen pyörimisvapaus absorboi mikrohalkeamien etenemisenergiaa ja parantaa iskunkestävyyttä 35 %. Optimoitu kimmomoduuli arvoon 8-10 GPa, mikä vastaa alustan muodonmuutosohjea.
- Parempi kestävyys: Läpimurto läpäisemättömyydessä: Tukkii kapillaarihuokoset 100-500 nm:n tasolla, mikä pienentää kloridi-ionien diffuusiokertoimen arvoon 1×10⁻¹²m²/s. Kosketuskulmat pienennetään alle 25°, jolloin saavutetaan hydrofobinen modifikaatio.
Parempi tilavuuden vakaus: Estää kuivumisen kutistumisen (28 päivän kuivauskutistuminen <0,8 ‰). Kutistumiskompensaatio stabiloi laajenemissuhteen 0,02-0,05 %:iin.
Ympäristön sietokyky: Lujuuden menetys <5 % jäädytys-sulatusjaksojen jälkeen -20 °C:ssa (parempi kuin GB/T 50082 -standardi)
Suorituskyvyn säilyminen >90 % alkalikestävyystestissä (pH=13)
- Materiaalien suorituskyvyn parannusten vertailu
| Suorituskykyindikaattorit | Tyhjä näyte | 0,1 % HPS-lisäys | Parantaminen |
| Alkuvirtaus (mm) | 160±5 | 175±3 | 9 % |
| 1 päivän puristuslujuus (MPa) | 12.5 | 15.8 | 26 % |
| 28 päivän kutistuminen (‰) | 1.8 | 0.7 | -61 % |
| Tarttumislujuus (MPa) | 0.85 | 1.32 | 55 % |
| Kloridi-ionien tunkeutuminen (Coulomb) | 2850 | 980 | -66 % |
4. Hydroksipropyylitärkkelysetterin (HPS) säilytysohjeet
Ympäristönvalvonta
Lämpötilan ja kosteuden hallinta
Säilytyslämpötila: 10-30°C (optimaalinen 20±5°C)
Suhteellinen kosteus: ≤65 % (kriittinen kynnys: 70 %)
Lämpötilan vaihtelu: Päivittäinen vaihtelu <5°C (vältä kondensaatiota)
Ympäristövaatimukset: Säilytä viileässä, pimeässä paikassa (valon voimakkuus <50 lumia)
Poissa lämpölähteistä (etäisyys > 2m)
Hyvä ilmanvaihto (ilmanvaihtonopeus ≥4 kertaa/tunti)
Pakkaustiedot
Pakkausmateriaalit
Sisäkerros: Polyeteenikalvo (paksuus ≥0,1 mm)
Ulkokerros: Kosteudenkestävä voimapaperipussi/alumiinifoliokomposiittipussi
Tiivistys: Vesihöyryn siirtonopeus <5g/m²/24h
Tekniset tiedot
Pieni määrä: 5-10kg/pussi (käyttää määrää sisällä avaamisesta)
Teollisuuspakkaus: 25kg/pussi (uudelleenkäytettävällä sinetillä) Tiiviste)
Block pussin säilytys: Kosteudenpoistolaitteet vaaditaan.
Pinoamisvaatimukset
Tallennusasettelu
Seinäväli ≥ 50 cm
Maavara ≥ 15 cm (lavavarastointiin)
Pinoamiskorkeusrajoitus: ≤ 8 kerrosta pusseissa, ≤ 3 kerrosta tonneissa
Ensimmäinen sisään, ensimmäinen ulos -periaate
Tyhjennä erätunniste (QR-koodin hallintaa varten)
Säilyvyys: 24 kuukauden avaamisena, 6 kuukauden avaamisen jälkeen
Suositeltu kiertokulku < 12 kuukautta
Erityiset suojatoimenpiteet
Saastumisen valvonta
Älä säilytä happojen tai emästen kanssa (≥ 5 m etäisyydellä)
Erityiset lastaus- ja purkutyökalut (metallikontaminaation välttämiseksi)
Varastotölypitoisuus < 5 mg/m³
Hätätoimenpiteet
Märkäkäsittely: Kuivaus matalassa lämpötilassa 40°C:ssa ≤ 2 tuntia
Agglomerointikäsittely: Siivilöi 60 meshin seulan läpi ennen käyttöä
Vuotokäsittely: Adsorboi kuivaan silikageeliin
Kuljetuksen varotoimet
Kuljetusajoneuvo: Sateenkestävä kuorma-auto (kosteus <70 %)
Vältä sekoittamista hajuisten tuotteiden kanssa
Talvikuljetukseen vaadittava eristys (>5°C)
Lastaus- ja purkuvaatimukset: Mekaaninen lastaus ja purku: Pudotuskorkeus <1m
Manuaalinen käsittely: Älä koukuta tai vedä pakkausta
Vaurioiden käsittely: Vaihda aloituspaikan päällä
5. Usein kysytyt kysymykset (FAQ) koskien hydroksipropyylitärkkelysetteriä (HPS)
- Mikä on hydroksipropyylitärkkelyseetteri?
V: Hydroksipropyylitärkkelyseetteri (HPS) on vesiliukoinen polymeeri, joka saadaan eetteröimällä luonnollinen tärkkelys propyleenioksidilla alkalisissa olosuhteissa. Sillä on rakennus vedent sakeuttamis- ja sidosominaisuudet, ja sitä käytetään laajalti materiaaleissa, elintarvikkeissa, lääkkeissä ja muilla aloilla.
- suuret ovat HPS:n päätehtävät rakennusmateriaaleissa?
V:
Sakeuttaminen ja vedenpidätyskyky: Lisää laastin vedenpidätyskykyä (>95%) ja pidentää aukioloaikaa.
Parantaa työstettävyyttä: Parantaa voitelukykyä ja vähentää hankausvastusta.
Parantaa tarttuvuus: Lisää sidoslujuutta alustaan (yli 1,2 MPa).
Vähentää kustannuksia Se voi korvata osittain selluloosaeetterit, mikä säästää 20-40 % formulointikustannuksissa.
- Mitä eroa on HPS:llä ja selluloosaeettereillä (kuten HPMC)?
V:
| Ominaisuudet | HPS | HPMC |
| Raaka-aineet | Luonnollinen tärkkelysmuunnos | Selluloosajohdannainen |
| Liukenemisnopeus | Nopea (5-10 minuuttia) | Hidas (20-30 minuuttia) |
| Entsymaattinen vastustuskyky | Vahva | Heikko |
| Kustannukset | Matala (noin 1/3 HPMC:stä) | Korkea |
| Korkea lämmönkestävyys | Hieman heikko (suositus <60°C) | Vahvaer (kestää 80°C) |
- Mikä on HPS:n suositeltu annos?
Vastaus:
Laattaliima: 0,05-0,1 %
Kipsilaasti: 0,1-0,2 %
Itsetasoittuva laasti: 0,02-0,05 %
Kipsipohjaiset tuotteet: 0,1-0,3 %
Huomautus: Optimaalinen annostus on määritettävä testaamalla.
- Vaikuttaako HPS laastin lujuuteen?
V: Oikealla annoksella se ei vähennä vahvuutta. Itse asiassa se voi parantaa:
Taivutuslujuus: Lisääntynyt 10-20% (optimoimalla nesteytysprosessia).
Liimauslujuus: Lisääntynyt yli 30 % (parantamalla rajapintarakennetta).
Liiallinen lisäys (> 0,3 %) voi hidastaa kiinnittymistä ja vaatia käyttöä kaasupolkien kanssa.
- Kuinka ympäristöystävällinen HPS on päällä?
V:
Biologinen hajoavuus: Hajoamisnopeus >90 % 28 päivässä (synteettisiä polymeerejä parempi).
Myrkytön ja vaaraton: Täyttää GB/T 17219 juomavesistandardin eikä päästä formaldehydiä.
Hiilipäästöt: Tuotannon energiankulutus on turha viidesosa selluloosaeetterin energiankulutuksesta.

简体中文






